隨著科學技術的不斷發展，人們對于縱剪矯平機的切開精度的要求也不斷提升。這要求我們對設備進行改進，不斷提升設備的準確度。客戶對于產品質量要求越來越高，矯平精密度也變成了重要的參數，傳統的方式比較低下，縱剪矯平機變成了不二的挑選。  

為提升剪切精度，縱剪矯平機應用了偏疼調整組織和計算機輔佐無墊片刀軸組裝。調整上下刀盤的堆疊量，一般選用壓下螺旋副，剪切力經由螺旋調整組織傳向機座。選用調整組織，剪切力由偏疼套直接傳向機座，清除了中心構件的變形，提升了體系的剛性。

縱剪矯平機的圓盤刀側隙調整精度主要是通過圓盤刀、復合橡膠隔離圈和鋼隔離圈的加工精度來完成，此外，組刀的累計差錯也會影響到圓盤刀側隙調整精度。所以說，剪切金屬卷材的寬度精度應由刀的側空隙來決議，不能超過刀側空隙的兩倍。

縱剪矯平機的側空隙也決定了剪切金屬卷材的邊部質量，剪切區和撕裂區應整齊，并且表面光滑，一般剪切區占金屬卷材厚度的20%到45%，金屬卷材越厚，則剪切區越大。刀具的加工精度也是影響金屬卷材的剪切質量的重要因數，它關系到能否快速接連剪切。

假設刀軸與刀內孔之間存在空隙，那么會使得刀運動時發作偏移，假設偏移過大，則會發作斷續剪切。只要依照要求調整好縱剪矯平機的加工精度問題，生產出來的產品質量得以保證，會避免造成損失。